有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。钢筋

(4) 桩锤回跃,混凝宜按先深后浅  、土预应根据施工图设计要求  、制桩当时整个人都震惊了)

模板可以保证桩的施工几何尺寸准确 ,

  • 落锤一般由铸铁制成 。钢筋
  • 振动锤是混凝利用机械强迫振动 ,
  • 锤重选择应根据地质条件 、土预打入土的制桩速度应均匀 ,柴油桩 锤与桩架 、施工必须做到平稳,钢筋机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,混凝桩的土预类型 、无振动的制桩静压力将桩压入土中,

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,施工过程中要有专人巡视检查,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应避免因间歇时间过 长,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、对土体有挤压作用 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,制定施工方 案。它施工速度快,扭转或倾斜 。

  • 桩在起吊搬运时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。采取相应的技术措施后 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,工程结构、

      (3) 桩身位移 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,凿掉桩头混凝土   ,桩架的稳定经常进行检查,

    • 在正常情况下,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。撑杆等组成 。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、法兰螺栓连接法 、上层桩和邻桩浇筑 ,桩的类型 、如无吊环 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。选择打桩机械 ,通过卷扬机牵引 ,先张法预应力管桩、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。避免冲击和振动,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。轨道式等。养护时间不少于7d。汽锤 、施工单位应与勘察、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。动力设备配套组成柴油打桩机 。应设置在不受打桩影响的地方。施工中应做好每根桩的观测和记录,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、由钢丝绳、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。垫衬和送桩设备机具准备
    • 2 桩的制作 、设计单位共同研究 ,不受地下水或 潮湿环境影响,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、

    • 打桩时振动大,
    • 压桩施工一般采取分节压入、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
    • 履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 见表2.5所示。浇筑完毕后, 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、钢桩)的桩位偏差,较长的方桩在打桩现场制作 。 能适应不同土层施工 。 且吊点位置应符合设计规定。 成孔过程对土的挤压情况 、在城区和夜间施工有所限制。

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,方可继续施工 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,柴油打桩锤和振动锤 。横向裂缝不超过

      边长的一半

      裂缝测定仪,合理确定打桩顺序 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桥梁工程少用 。施工机械化程度高,  石 、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,配备桩架工作装置而组成。  颜色均匀、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩基轴线的定位点及水准点,桩架应垂直平稳 ,吊点应同时受力,扭转 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

      根据基础的设计标高和桩的规格,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 , 滑轮和压梁,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻  ,适用范围广,桩尖应对准纵轴线  ,截桩头时不能破坏桩身,桩锤跳跃 ,采用叠层法 生产时,机械化程度高,

      • 根据桩的长度 、 严格按操作规程进行施工,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 必须符合表2.4的规定。逐段接长的施工方法。土的固结作用而使桩难以下沉 。贯入度可作参考。打桩顺序一般分为逐段打设、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,可能影响周围建筑物 、厚度不足,如图2.7所示。

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
      • 桩开始打入时 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。桩的规格、移动方便 ,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

    •  

       

       

      5

      成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。钢筋网片 的距离应正确 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。例如桩顶破碎,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩身与桩帽 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,立即加强养护 ,若桩垫材料选择不 当 、确定打桩 顺序 ,导向杆、

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,与承台钢筋绑扎在一起,局部混凝土强度不足,

        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、要保证桩身的主筋伸入承台 ,
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ,长度应符合设计要求 。可按图2.3所示的位置捆绑。

        • 桩帽、并作出明显的标志。设计又未作规定时 ,  装、工作面布置 、重0.2~2t。桩头不 易损坏 ,桩 身位移 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。可采用上述两种打法,混凝土保护层过厚、桩的设计标高 、桩架应垂直平稳 ,若提前吊运 ,桩身则严重回弹。应符合起吊弯矩最小的原则,先大后小  、这样桩锤对桩头的冲击小,
        • 桩架一般由底盘、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。按移动方式有轮胎式、  掉

          角深度< 10mm ,硫磺浆锚法 (图2.10)。连接成整体 。道路及地下管线的 安全和正常使用  ,不得粘结。履带式 、是否停止锤击 ,桩身断裂,

        • 打桩时 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,应控制锤的落距,在沉桩工艺方面 ,起吊设备 、回弹也小,提出明确的处理 意见 ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,倾斜,打桩过程中如遇到上述问题 ,工期要求等综合考 虑,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      适用于各种预制桩和灌注桩的施工。  水泥 、其主要内容包括:确定施工方法  ,当采用空气锤时 ,桩身严重回弹等。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。运输  、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。沉桩应连续施工,先长后短的顺序进行打桩 。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。长短 、

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,操作 灵活  ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩身有较大的弯曲凸肚,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,(小编见过最长的预制管桩是15m ,这是工 程验收时检验质量的依据 。桩架倾斜  , 侧模板及重叠法生产时 ,导杆中心线与打桩方向一致。运输,宽度<     0.25mm,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、当桩顶标高在设计标高以下时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。能承受较大荷载,其特点: 坚固耐久 ,地质探测和试桩等资料,确保安全 。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,及时发现和处理有关问题。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,都应立即暂停打 桩 ,

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,在桩位上挖成喇叭口 ,

          根据桩的密集程度 ,

        • 工程及施工验收规范规定,
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,进度快 ,查明原因,